鈑金加工廠(chǎng)_鈑金_新川鈑金加工廠(chǎng) ：

東莞市新川鈑金有限公司是專(zhuān)業(yè)的鈑金生產(chǎn)廠(chǎng)家，下面我司為您介紹下數(shù)控沖切中的披鋒毛刺如何可以得到有效處理：

1、選擇正確的下模間隙，切實(shí)做到不同板厚配置不同間隙的下模。

2、在鈑金實(shí)際沖切中，如果不及時(shí)研磨模具，無(wú)論您是用價(jià)格昂貴的進(jìn)口模具，還是用價(jià)格不菲的涂層模具，鈑金加工廠(chǎng)，模具刀口鈍化后導(dǎo)致的披鋒毛刺一樣一樣的大！

3、刀口鈍化后導(dǎo)致的噪音、沖切速度降低、帶料（廢料上浮），甚至帶料拉板，都將無(wú)法避免！

4、磨刀不誤砍柴工;就是要求鈑金車(chē)間充分利用模具準(zhǔn)備車(chē)、采用合適的研磨工具、或者專(zhuān)用的自動(dòng)化或者半自動(dòng)化研磨機(jī)，適時(shí)的對(duì)模具進(jìn)行再研磨，以保持刀口鋒利，才是提高沖切效率、提高品質(zhì)、減少去除披鋒毛刺的不二法則！

東莞市新川鈑金有限公司竭誠(chéng)歡迎廣大新老客戶(hù)前來(lái)洽談業(yè)務(wù)，鈑金，愿與您共塑品牌，共創(chuàng)輝煌。期待您的加入，我們的明天更精彩！

精密鈑金成形設(shè)備的特點(diǎn)，特別是其控制特點(diǎn)，提出了精密鈑金成形設(shè)備的集成需求，在此基礎(chǔ)上建立了以精密鈑金數(shù)控成形設(shè)備為基礎(chǔ)、以集成平臺(tái)為核心、以集成功能和接口為重?fù)?dān)的精密鈑金成形設(shè)備集成體系，對(duì)精密鈑金成形制造過(guò)程和制造車(chē)間進(jìn)行集成和協(xié)同。傳統(tǒng)的精密鈑金件展開(kāi)都由手工完成，近年來(lái)，在一些CAD設(shè)計(jì)系統(tǒng)中或多或少集成了一部分精密鈑金件功能模塊，但存在著對(duì)設(shè)計(jì)和制造者的要求過(guò)高、易出錯(cuò)、廢品率高、設(shè)計(jì)和編程的工作量過(guò)大等問(wèn)題。它簡(jiǎn)單的操作界面和快速準(zhǔn)確的設(shè)計(jì)過(guò)程，滿(mǎn)足了當(dāng)今精密鈑金件展開(kāi)計(jì)算、繪圖多樣化和復(fù)雜化的需要，鈑金手板定制，使其不再局限于繁復(fù)的手工計(jì)算作圖或繁瑣的程序代碼編寫(xiě)。

東莞市新川鈑金有限公司是專(zhuān)業(yè)的鈑金加工生產(chǎn)廠(chǎng)家， 在不斷創(chuàng)新的企業(yè)精神下，我司憑借專(zhuān)業(yè)知識(shí)及經(jīng)驗(yàn)，開(kāi)發(fā)生產(chǎn)用戶(hù)專(zhuān)業(yè)需求的產(chǎn)品，并繼續(xù)豐富完善產(chǎn)品體系，與用戶(hù)共同創(chuàng)造、共同發(fā)展。

常見(jiàn)的鈑金加工形式有熱軋和冷軋，這兩種形式不能夠代替使用，我們?cè)诩庸r(shí)要看好加工件的特性，選用合適的鈑金加工形式，熱軋和冷軋的主要區(qū)別是：

1、冷軋成型鋼允許截面出現(xiàn)局部屈曲，從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力；而熱軋型鋼不允許截面發(fā)生局部屈曲。

2、熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應(yīng)力分布是彎曲型的，而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應(yīng)力分布是薄膜型。

3、熱軋型鋼的自由扭轉(zhuǎn)剛度比冷軋型鋼高，所以熱軋型鋼的抗扭性能要優(yōu)于冷軋型鋼。

東莞市新川鈑金有限公司是專(zhuān)業(yè)的鈑金加工生產(chǎn)廠(chǎng)家，我司本著“客戶(hù)至上，品質(zhì)為本”的服務(wù)宗旨，鈑金加工，以?xún)?yōu)良的品質(zhì)，合理的價(jià)格，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，滿(mǎn)足廣大客戶(hù)的要求。